Оборудование для производства кормов для декоративных плавучих рыб

1. Описание продукта линии по производству кормов для декоративных рыбных гранул

Краткое введение в оборудование для кормления плавающей рыбы:

машина для кормления рыбМожет широко использоваться в производстве рыбы и креветок, крабов, морских ушек, морских огурцов и различных кормов для декоративных рыб. Это идеальный выбор для производителей с жесткими требованиями. Вся машина изготовлена ​​из нержавеющей стали, что обеспечивает гигиену и чистоту. В технологии используется передовая международная технология двухшнековой экструзии.

Сырье

Принимает кукурузную муку, рисовую муку, соевую муку, рыбную муку, мясную муку, муку из злаков и т. Д.

Продукты

Диаметр продукта делится на 0,5-20 мм, что может удовлетворить потребности разных стадий кормления от рассады до взрослой рыбы.

2. Технические характеристики машины для производства кормов для водных рыб.

3. Блок-схема линии по производству кормов для водных рыб:

Вся технологическая линия:

подготовка сырья-смешивание-экструзия вспучивание-сушка-распыление масла приправа-охлаждение-упаковка

Конфигурация оборудования:

смеситель для порошка-винтовой конвейер-модулятор-двухшнековый экструдер-воздушный конвейер-сушилка-двухбарабанная машина для приправы-охладитель

Технологический состав линии по производству кормов для декоративных рыб:

Смеситель: добавьте определенное количество воды к сырью, полностью перемешайте его.

Шнековый питатель:

Двигатель используется для шнекового конвейера, а смешанное сырье подается в загрузочный бункер двухшнекового экструдера. Это оборудование удобно и быстро загружает материалы, экономит трудозатраты и имеет высокую производительность.

Двухшнековый экструдер:

В условиях высокотемпературной и высоконапорной двухшнековой экструзии структура крахмала в сырье изменяется, превращаясь в легко усваиваемые питательные вещества, которые выдавливаются через кормовую форму и разрезаются ротационной режущей машиной с регулируемой скоростью. кормовые гранулы приобретают одинаковый размер и длину. 

Воздушный конвейер: транспортируйте полученные кормовые гранулы к многослойному сушильному оборудованию.

Многослойная печь:

Печь делится на электрическую, масляную, газовую и паровую. Температура регулируется от 0 до 200 градусов через шкаф управления. Внутренняя часть печи представляет собой сетчатую ленту из нержавеющей стали, которая стабильна при транспортировке и имеет низкий уровень отказов. Кормовые гранулы проходят через многослойный S-образный цикл для сушки кормовых гранул до безопасного уровня влажности, что увеличивает срок хранения.

Линия распыления приправ:

Распылитель масла распыляет масляный аттрактант, трубка для приправы распыляет жир на поверхность корма и одновременно распыляет фарш и специи. Этот процесс также может удалить заусенцы и заусенцы на поверхности кормовых гранул, сделав поверхность кормовых гранул более гладкой.

Охлаждающий конвейер:

Снизить температуру поверхности высушенных кормовых гранул, способствовать затвердеванию жира, снизить температуру гранул и облегчить упаковку.

Вибрационное сито: просеивают излишки рассыпанных материалов и гранулированный шлак, сохраняя при этом качество, достигается повторное использование сырья.

Упаковочная машина: можно использовать ручную запечатывающую машину и автоматическую упаковочную машину.

4. Примеры фотографий

5. Особенности экструдера:

1)Двигатель из чистой меди, низкое тепловыделение, достаточная мощность и стабильная работа 

2)В шкафу управления используется визуальная автоматическая система контроля температуры, температура каждой зоны может регулироваться отдельно, контроль температуры интуитивно понятен, а параметры точны. 

3)Двойная спираль в одном направлении, управляемая отдельным шкафом управления 

4)Винт изготовлен из износостойких материалов с твердостью выше HRC55 и имеет длительный срок службы. 

5)Устройства питания международных брендов, высокая стабильность, могут работать непрерывно более 700 часов. 

6. Упаковка и доставка

пСведения о подтверждении:

1. Внутренняя упаковка: стрейч-пленка

2. Внешняя упаковка: стандартные экспортные деревянные ящики 

3. Упаковка также может соответствовать требованиям заказчика.

7. Профиль компании:

Jinan Xilang Machine Co., ltd является профессиональным производителем, специализирующимся на исследования ипроизводство экструзионного оборудования, промышленного оборудования для микроволновой сушки и стерилизации и сопутствующего вспомогательного оборудования. Компания находится вн Цзинань, весенний город Шаньдун. Благодаря прочной конструкции, передовым технологиям производства и богатому производственному опыту, продукция компании получает хорошие отзывы от отечественных и зарубежных клиентов..

Наши основные продукты включают в себя машины и оборудование дляпаста система,кукурузные хлопья система,система сухих завтраков, система детского питания, система закусок из кукурузных хлопьев,жареныйсистема пеллет,витаминизированное питание рисовая система, система соевых наггетсов, Корм для животных система ,рыба жэээд система , система сушильной печи различного типа,система измельчения кукурузной муки так далее.

Наши машины экспортируются во многие страны Азии, Америки, Африки, Европы и т.д. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам. Команда Xilang от предварительного обслуживания до послепродажного обслуживания покажет, что ваш выбор того стоит.

8.Часто задаваемые вопросы

Вопрос1: Вы торговая компания или производитель?

A1: мыпроизводитель,ВУ нас есть собственная фабрика и отдел исследований и разработок.SGS сертифицировала нашу компанию на месте.Добро пожаловать на нашу фабрику и проверьте машины.

Вопрос2: Как долго ваше время доставки?

А2: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. или это 20-35 дней, если товара нет на складе, мы могли бы обсудить до заключения контракта.

Q3: Не могли бы вы предоставить все параметры о машинах?

А3: Да, мы предоставим все параметры, цену, макет, заводской дизайн и т. д.

Вопрос4. Можете ли вы предоставить еду или кормовую смесь?
А4: Мы можем предоставить базовую формулу для производства продуктов питания и т. д. И помочь клиенту производить новые продукты в соответствии с формулой клиента.

Q5: Каковы ваши условия оплаты?

А5: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после осмотра.

Вопрос6: Как насчет послепродажного обслуживания?

А6: Мы отправим 1 инженера на завод покупателя для установки и обучения операторов в течение 7-14 дней.