Плавающая и тонущая машина для кормления рыбы
1. Линия по переработке корма для рыб Xilang использует передовую двухшнековую технологию экструзии. Регулировка степени набухания оборудования может контролировать время плавания корма в воде, чтобы получить различные характеристики плавания и погружения высококачественного специального корма для рыб, чтобы адаптироваться к разная рыба.
2. Вся линия оборудования изготовлена из пищевой нержавеющей стали, которая является гигиеничной и экологически чистой. Форма меняется для производства корма для рыб различной формы. Диаметр изделия составляет 1-10 мм, что соответствует кормовым потребностям рыб разного возраста от молоди до взрослой особи.
1.Продукт Описание
Краткое введение экструдера для корма для рыб:
Экструдер для процесса производства кормов для рыб специально предназначен для специальных кормов, которым требуется высокая скорость придания формы и красивый внешний вид. Отрегулируйте сырье, температуру, влажность и другие технологические параметры, чтобы продукт имел характеристики новой формы, уникальной текстуры, богатого питания, деликатной организации, подходящей для употребления в пищу рыбы.
Сырье:
пшеничная/кукурузная мука, костяной порошок, рыбная мука и т. д.
Окончательный фид:
различные формы и размеры корма для собак, корма для кошек, корма для рыб, корма для креветок и т. д.
Мощность линии по переработке рыбных кормов:
100-160кг/ч, 200-260кг/ч, 400-550кг/ч, 600-1000кг/ч, 800-1200кг/ч
2. Технические характеристики экструдера для производства кормов для рыб:
Модель | XL65 | XL70 | XL85 | XL95 |
Общая установленная мощность | 35кВт | 130-180кВт | 190-200кВт | 300-450кВт |
Фактическая потребляемая мощность | 70-90кВт | 90-110кВт | 110-130кВт | 190-210кВт |
Производственная мощность | 100-150кг/ч | 200-260кг/ч | 300-550кг/ч | 800-1200кг/ч |
Размер | 12x1,2x2,3 м | 18 × 1,3 × 2,4 м | 20 × 1,3 × 3,4 м | 45 × 4,5 × 3,4 м |
Занятие площади завода | 40-50 м² | 50-60 м² | 90-120 м² | 150-200 м² |
3. Блок-схема технологической линии экструдера для корма для рыб:
Вся линия обработки
Система измельчения --- Система смешивания --- Система экструзии --- Система сушки --- Система ароматизации --- Система упаковки
Оборудованиес Список машин для производства кормов для рыб Линия по переработке кормов для рыб:
смеситель --- шнековый конвейер/шнековый питатель --- двухшнековый экструдер --- воздушный конвейер ---многослойная сушилка --- воздушный конвейер/элеватор --- распылитель масла --- двухвалковая ароматизирующая машина --- охлаждающий конвейер
Детали технологической линии экструдера для кормления плавающей рыбы XL85
НЕТ. | Имя машины | Технические параметры | Функция |
1 | Смеситель BFJ-I | Размер (м): 0,9×0,5×1,1 Мощность: 3кВт
| Полное перемешивание сырья и других добавок. |
2 | Винтовой конвейер LXSL-I | Размер (м): 3,2×0,6×0,7 Мощность: 1,1 кВт
| Винт поворачивается, чтобы сырье транспортировалось в герметичной трубке, без утечек и без загрязнения |
3 | Двухшнековый экструдер XL85- III
| Размер (м): 2,5×0,9×1,2 Мощность: 36кВт
| Материалы выдавливаются и режут шнеком в барабане машины. Материал полностью созревает при высокой температуре и давлении, за счет расширения выходной формы, подачи формы различных форм и размеров. |
4 | Воздушный конвейер ФСЖ- 1.1 | Размер (м): 1,1×0,6×0,5 Мощность: 1,1 кВт
| транспортирует пищу, полагаясь на силу ветра от воздуходувки |
5 | Сушилка КХ-5-5Д | Размер (м): 5,4×1,3×1,8 Мощность: 37,5 кВт
| 1. Используется для выпечки и сушки продуктов 2. Скорость движения ремня Net можно контролировать. и изменить время сушки продуктов в сушилке. 3. Отопление использует электрическую тепловую трубку. |
4. Примеры фотографийизкорм для плавающих рыб
5. Основные характеристики экструдера
1）Технология управления скоростью преобразователя частоты используется для обеспечения более плавной работы оборудования и экономии электроэнергии.
2) Винт и машинная труба термообработаны легированной сталью, имеют высокую твердость и длительный срок службы, используя модульную структуру, могут произвольно комбинироваться.
3) Система принудительной смазки может гарантировать более длительный срок службы трансмиссии оборудования.
4) Винт имеет функцию самоочистки, нет необходимости снимать очистку винта при остановке.
6. Упаковка и доставка
детали упаковки
1. Внутренняя упаковка: стрейч-пленка
2. Внешняя упаковка: стандартные экспортные деревянные ящики
3. Упаковка также может соответствовать требованиям заказчика.
7.Информация о компании
Jinan Xilang Machine Co., ltd является профессиональным производителем, специализирующимся на исследования ипроизводство экструзионного оборудования, промышленного оборудования для микроволновой сушки и стерилизации и сопутствующего вспомогательного оборудования. Компания находится вн Цзинань, весенний город Шаньдун. Благодаря прочной конструкции, передовым технологиям производства и богатому производственному опыту, продукция компании получает хорошие отзывы от отечественных и зарубежных клиентов..
Наши основные продукты включают в себя машины и оборудование дляпаста система,кукурузные хлопья система,система сухих завтраков, система детского питания, система закусок из кукурузных хлопьев,жареныйсистема пеллет,витаминизированное питание рисовая система, система соевых наггетсов, Корм для животных система ,рыба жэээд система , система сушильной печи различного типа,система измельчения кукурузной муки так далее.
Наши машины экспортируются во многие страны Азии, Америки, Африки, Европы и т.д. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам. Команда Xilang от предварительного обслуживания до послепродажного обслуживания покажет, что ваш выбор того стоит.
8.Часто задаваемые вопросы
В: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем, приглашаем посетить наш завод и проверить машины.
Q: Как долго ваше время доставки?
О: обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. или это 20-35 дней, если товара нет на складе, мы могли бы обсудить до заключения контракта.
Вопрос: не могли бы вы предоставить все параметры о машинах?
О: Да, мы предоставим все параметры, цену, макет, заводской дизайн и т. Д.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после осмотра.
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
О: мы отправим 1 инженера на завод покупателя для установки и обучения операторов в течение 7-14 дней.
