Плавающий и тонущий экструдер для корма для рыб
бренд :XI LANG
происхождение продукта :Цзинань, Китай
время доставки :20 дней
производственно - сбытового потенциала :100 комплектов в месяц
1. Технология двухшнековой экструзии для производства корма для домашних животных, может сохранять питательные ингредиенты в сырье формулы, легко усваивается и усваивается, форму формулы легко изменить;
2. Оптимизированная конфигурация всей сборочной линии, высокая степень автоматизации, точный контроль производственного процесса, стабильное качество продукции, высокая эффективность производства, охрана здоровья и окружающей среды;
3. Широкий спектр применения, линия по производству кормов для водных рыб может производить и перерабатывать корм для кошек, корм для птиц, корм для кроликов, лягушек-быков и другие частицы водного корма.
Описание продукта экструдера для корма для рыб:
1. Автоматическая линия по производству кормов для домашних животных с использованием муки, кукурузной муки, соевой муки, мясной муки, рыбной муки, костной муки в качестве сырья.
2. Автоматическая система смешивания обеспечивает автоматическое и научное смешивание,
3. Экструзия двухшнекового экструдера позволяет производить различные формы
сушка 4.then, распылять может произвести разнообразие сбалансированное питание, хорошую кормовую рыбу формулы palatability.
Сырье:
принимает кукурузную муку, рыбную муку в качестве сырья.
Продукты:
технологическая линия кормления рыб может использоваться для производства рыбных гранул, размер гранул может быть от 0,6 мм до 9,0 мм путем регулировки пресс-форм из экструдера; в то же время он может производить корм для собак, корм для кошек и так далее.
2. Технические характеристики линии экструдера для производства кормов для рыб:
Модель | XL65 | XL70 | XL85 | XL90 | XL95 |
Мощность главной машины | 34кВт | 45кВт | 98кВт | 113кВт | 110кВт |
Мощность загрузки производственной линии | 100кВт | 180кВт | 136-364кВт | 150-450кВт | 290кВт |
Фактическое потребление электроэнергии | 60кВт | 90кВт | 80-180кВт | 100-300кВт | 180кВт |
Производственная мощность | 100-150кг/ч | 200-240кг/ч | 300-500кг/ч | 600-1000кг/ч | 1-2,5 т/ч |
3. Блок-схема машины для производства кормов для рыб:
То Целая Побработкаяразное:
Система измельчения --- Система смешивания --- Система экструзии --- Система сушки --- Система ароматизации --- Система упаковки
Список оборудования линии по производству экструдированного корма для рыб:
смеситель для порошка-винтовой конвейер-модулятор-двухшнековый экструдер-воздушный конвейер-сушилка-двухбарабанная ароматическая машина-охладитель
Состав экструдера для корма для рыб:
НЕТ. | Имя машины | Функция |
1 | Смеситель | Смешивание сырье и другие добавки полностью. |
2 | Винтовой конвейер | Винт поворачивается, чтобы сырье перемещалось в герметичной трубке, без утечек и без загрязнения. |
3 | Двухшнековый экструдер | Материал полностью созревает при высокой температуре и давлении, за счет расширения выходной формы формирует продукты различной формы. |
4 | Воздушный конвейер | транспортирует пищу, полагаясь на силу ветра от воздуходувки |
5 | Мути-слойСушилка | Используется для выпечки и сушки fooд,Скорость движения сетчатой ленты можно контролировать |
6 | Подъемник | Передайте продукты в ароматизирующую машину |
7 | Линия ароматизации двойных булочек | Питатель ароматизатора из нержавеющей стали используется для распыления ароматизатора на барабан. |
Готовая продукция:
4. Примеры фотографий производственной линии полного комплекта корма для рыб
5. Особенности экструдера
1) Двигатель из чистой меди, низкое тепловыделение, достаточная мощность и стабильная работа
2) В шкафу управления используется визуальная автоматическая система контроля температуры, температура каждой зоны может регулироваться отдельно, контроль температуры интуитивно понятен, а параметры точны.
3) Двойная спираль в одном направлении, управляемая отдельным шкафом управления
4) Винт изготовлен из износостойких материалов с твердостью выше HRC55 и имеет длительный срок службы.
5) Устройства питания международных брендов, высокая стабильность, могут работать непрерывно более 700 часов.
6. Упаковка и доставка
пСведения о подтверждении:
1. Внутренняя упаковка: стрейч-пленка
2. Внешняя упаковка: стандартные экспортные деревянные ящики
3. Упаковка также может соответствовать требованиям заказчика.
7. Профиль компании:
Jinan Xilang Machine Co., ltd является профессиональным производителем, специализирующимся на исследования ипроизводство экструзионного оборудования, промышленного оборудования для микроволновой сушки и стерилизации и сопутствующего вспомогательного оборудования. Компания находится вн Цзинань, весенний город Шаньдун. Благодаря прочной конструкции, передовым технологиям производства и богатому производственному опыту, продукция компании получает хорошие отзывы от отечественных и зарубежных клиентов..
Наши основные продукты включают в себя машины и оборудование дляпаста система,кукурузные хлопья система,система сухих завтраков, система детского питания, система закусок из кукурузных хлопьев,жареныйсистема пеллет,витаминизированное питание рисовая система, система соевых наггетсов, Корм для животных система ,рыба жэээд система , система сушильной печи различного типа,система измельчения кукурузной муки так далее.
Наши машины экспортируются во многие страны Азии, Америки, Африки, Европы и т.д. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам. Команда Xilang от предварительного обслуживания до послепродажного обслуживания покажет, что ваш выбор того стоит.
8.Часто задаваемые вопросы
В: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем, приглашаем посетить наш завод и проверить машины.
Q: Как долго ваше время доставки?
О: обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. или это 20-35 дней, если товара нет на складе, мы могли бы обсудить до заключения контракта.
Вопрос: не могли бы вы предоставить все параметры о машинах?
О: Да, мы предоставим все параметры, цену, макет, заводской дизайн и т. Д.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после осмотра.
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
О: мы отправим 1 инженера на завод покупателя для установки и обучения операторов в течение 7-14 дней.
