
Автоматическая линия по производству воздушных закусок
бренд :XI LANG
происхождение продукта :Цзинань, Китай
время доставки :20 дней
производственно - сбытового потенциала :100 комплектов в месяц
1. Линия по производству воздушных закусок имеет функцию высокой степени автоматизации, для работы всех машин требуется всего 2 рабочих.
2. Полностью автоматический, от смешивания до ароматизации. Вся технологическая линия завершается за один раз.
3. Экструдер для кукурузных закусок использует двухшнековую технологию экструзии и отличается высокой гибкостью. Их можно легко модифицировать для обработки новых продуктов.
4. Послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части, установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение, техническое обслуживание и ремонт на месте, техническая поддержка видео, онлайн-поддержка.
1. Описание линии по производству воздушных закусок
1.1.Краткое введение в линию по производству воздушных закусок
Линия по производству воздушных закусок использует двухшнековую технологию экструзии. Благодаря трению шнека и цилиндра зерна готовятся в экструдере. Формование происходит на торцевом резце. Форма продукта определяется комбинацией отверстий матрицы, таких как шар, трубка, палочка, кольцо, фруктовая петля, звезда, колесо и цветок и т. д. Их можно легко модифицировать для обработки новых продуктов.
1.2. Сырье для линии по производству воздушных закусок
Кукуруза, рис, просо, пшеница, овес, ячмень и т.д. в качестве ингредиентов. Обратите внимание, что все материалы должны быть в виде порошка (муки) или крупы.
1.3.Продукция, произведенная на линии по производству воздушных снэков
Различные формы, такие как шар, трубка, палочка, кольцо, фруктовая петля, звезда, колесо, цветок и сердце и т. д. доступны путем регулировки формы в экструдере.
2.Техническая спецификация линии по производству воздушных снеков
Модель | Линия двухшнековой экструзии XL65 | Двухшнековый экструдер XL70 линия | XL85 двухшнековая линия экструзии |
Установленная мощность | 72кВт | 95кВт | 150кВт |
Фактическая потребляемая мощность | 50кВт | 70кВт | 110кВт |
Производственная мощность | 100-150кг/ч | 200-300кг/ч | 350-500кг/ч |
Размер внешнего вида | 16000x1600x2300мм | 17600x1600x2300мм | 20000x1600x3500мм |
4. Блок-схема линии по производству воздушных закусок
Подготовка сырья → смешивание → выдавливание → сушка → приправа → (упаковка)
Список оборудования линии по производству воздушных закусок:
①Смеситель порошка- ②Винтовой конвейер – ③Двухшнековый экструдер – ④Воздушный конвейер – ⑤Многослойная печь - ⑥Подъемник - ⑦приправа машина- ⑧Pупаковочная машина
Основное оборудование линия по производству воздушных закусок:
5. Сырье и образцы фотографий линии по производству воздушных закусок
6. Основные характеристики машины
6.1.Двойной винт Экструдер для линии по производству воздушных закусок:
1)Двигатель из чистой меди, низкое тепловыделение, достаточная мощность и стабильная работа
2)В шкафу управления используется визуальная автоматическая система контроля температуры, температура каждой зоны может регулироваться отдельно, контроль температуры интуитивно понятен, а параметры точны.
3)Двойная спираль в одном направлении, управляемая отдельным шкафом управления
4)Винт изготовлен из износостойких материалов с твердостью выше HRC55 и имеет длительный срок службы.
5)Устройства питания международных брендов, высокая стабильность, могут работать непрерывно более 700 часов.
6.2. Многослойная сушилка для линия по производству воздушных снеков
а.Могут быть предложены различные типы сушилок, такие как топливные печи, газовые печи, электрические печи и высокотемпературные надувные печи, микроволновые сушилки.
b.Сушильная машина компактна, имеет небольшую сухую площадь и большую площадь поверхности. Он также отличается малыми масштабами отвода тепла и высокой тепловой эффективностью.
c. Сетчатые ленточные конвейеры и теплоизоляционные плиты используют материал из нержавеющей стали, что делает оборудование чистым и гигиеничным.
д. Скорость сетчатого ленточного конвейера регулируется, можно регулировать период сушки продуктов в духовке.
е. Автоматическая система контроля температуры позволяет установить температуру в соответствии с вашими потребностями.
1). Упаковка: нанесите угольное масло на поверхность, чтобы защитить машину от влаги, затем накройте полиэтиленовой пленкой. Наконец, упакуйте их в деревянный ящик.
2) требование клиента доступно.
3). Если вы хотите узнать стоимость перевозки: по воздуху, пожалуйста, сообщите мне название вашего аэропорта; экспресс-пожалуйста, сообщите мне ваш подробный адрес (включая почтовый индекс, номер дома, улицу, город, страну); кораблем-пожалуйста, сообщите мне ваш порт доставки.
8.Профиль компании:
Jinan Xilang Machine Co., ltd является профессиональным производителем, специализирующимся на исследованиях и производстве экструзионного оборудования, промышленного оборудования для микроволновой сушки и стерилизации и сопутствующего вспомогательного оборудования. Компания расположена в г.н Цзинань, весенний город Шаньдун. Благодаря прочной конструкции, передовым технологиям производства и богатому производственному опыту, продукция компании получает хорошие отзывы от отечественных и зарубежных клиентов.
Наша основная продукция включает в себя машины и оборудование для системы макаронных изделий, системы кукурузных хлопьев, системы сухих завтраков, системы детского питания, системы закусок из кукурузных слоёв, системы жареных пеллет, системы обогащенного риса, системы соевых наггетсов, системы кормления домашних животных, системы кормления рыб, различных тип сушильной печи, система измельчения кукурузной муки и т. д.
Наши машины экспортируются во многие страны Азии, Америки, Африки, Европы и т.д. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам. Команда Xilang от предварительного обслуживания до послепродажного обслуживания покажет, что ваш выбор того стоит.
8.Часто задаваемые вопросы
Вопрос1: Вы торговая компания или производитель?
A1: мыпроизводитель,ВУ нас есть собственная фабрика и отдел исследований и разработок.
SGS сертифицировала нашу компанию на месте.Добро пожаловать на нашу фабрику и проверьте машины.
Вопрос2: Как долго ваше время доставки?
А2: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. или это 20-35 дней, если товара нет на складе, мы могли бы обсудить до заключения контракта.
Q3: Не могли бы вы предоставить все параметры о машинах?
А3: Да, мы предоставим все параметры, цену, макет, заводской дизайн и т. д.
Вопрос4. Можете ли вы предоставить еду или кормовую смесь?
А4: Мы можем предоставить базовую формулу для производства продуктов питания и т. д.
И помочь клиенту производить новые продукты в соответствии с формулой клиента.
Q5: Каковы ваши условия оплаты?
А5: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после осмотра.
Вопрос6: Как насчет послепродажного обслуживания?
А6: Мы отправим 1 инженера на завод покупателя для установки и обучения операторов в течение 7-14 дней.