Автоматические машины для переработки плавающих рыбных кормов
бренд :Xilang
происхождение продукта :Цзинань Китай
время доставки :20 дней
производственно - сбытового потенциала :100 комплектов/месяц
1. Машина для производства кормов для рыб подходит для кормления рыб на разных стадиях роста. Изменение форм для изготовления корма для рыб различной формы. Кроме того, он также может производить корм для собак, корм для кошек, корм для лис, корм для кроликов и так далее.
2.Оптимизированная конфигурация всей сборочной линии, высокая степень автоматизации, точный контроль производственного процесса, стабильное качество продукции, высокая эффективность производства, охрана здоровья и окружающей среды.
1. Описание продукта
Краткое введение в производственную линию по производству плавающих экструдеров для корма для рыб
Целыймашины для переработки рыбных кормов, имеют высокую степень автоматизации, точный контроль производственного процесса, стабильное качество продукции, высокую эффективность производства, защиту здоровья и окружающей среды. Широкий спектр применения, линия по производству кормов для водных рыб может производить и перерабатывать корм для кошек, корм для птиц, корм для кроликов, лягушек-быков и другие частицы водного корма.
Сырье
принимает кукурузную муку, рыбную муку в качестве сырья.
Продукты
технологическая линия кормления рыб может использоваться для производства рыбных гранул, размер гранул может быть от 0,6 мм до 9,0 мм путем регулировки пресс-форм из экструдера; в то же время он может производить корм для собак, корм для кошек и так далее.Плавающий гранулятор/экструдер корма для рыб может производить корма для различных рыб, таких как пищевая рыба, сом, креветки, крабы и т. д.
2.Спецификация линии по производству плавающих экструдеров для корма для рыб
Модель | XL65 | XL70 | XL85 | XL95 |
Общая установленная мощность | 100-120кВт | 130-180кВт | 190-200кВт | 300-450кВт |
Фактическая потребляемая мощность | 70-90кВт | 90-110кВт | 110-130кВт | 190-210кВт |
Производственная мощность | 100-150кг/ч | 200-260кг/ч | 300-550кг/ч | 800-1200кг/ч |
Размер | 12x1,2x2,3 м | 18 × 1,3 × 2,4 м | 20 × 1,3 × 3,4 м | 45 × 4,5 × 3,4 м |
Занятие площади завода | 40-50 м² | 50-60 м² | 90-120 м² | 150-200 м² |
3.Блок-схема плавучей линии по производству кормовых гранул для рыб:
То Целая Побработкаяразное:
Система измельчения --- Система смешивания --- Система экструзии --- Система сушки --- Система ароматизации --- Система упаковки
Список оборудования линии по производству плавающих экструдеров для корма для рыб:
смеситель для порошка-винтовой конвейер-модулятор-двухшнековый экструдер-воздушный конвейер-сушилка-двухбарабанная ароматическая машина-охладитель
НЕТ. | Имя машины | Функция |
1 | Смеситель | Смешивание сырье и другие добавки полностью. |
2 | Винтовой конвейер | Винт поворачивается, чтобы сырье перемещалось в герметичной трубке, без утечек и без загрязнения. |
3 | Двухшнековый экструдер | Материал полностью созревает при высокой температуре и давлении, за счет расширения выходной формы формирует продукты различной формы. |
4 | Воздушный конвейер | транспортирует пищу, полагаясь на силу ветра от воздуходувки |
5 | Мути-слойСушилка | Используется для выпечки и сушки fooд,Скорость движения сетчатой ленты можно контролировать |
6 | Подъемник | Передайте продукты в ароматизирующую машину |
7 | Линия ароматизации двойных булочек | Питатель ароматизатора из нержавеющей стали используется для распыления ароматизатора на барабан. |
4. Образцы плавающих гранул корма для рыб
5. Особенности экструдера
1) Двигатель из чистой меди, низкое тепловыделение, достаточная мощность и стабильная работа
2) В шкафу управления используется визуальная автоматическая система контроля температуры, температура каждой зоны может регулироваться отдельно, контроль температуры интуитивно понятен, а параметры точны.
3) Двойная спираль в одном направлении, управляемая отдельным шкафом управления
4) Винт изготовлен из износостойких материалов с твердостью выше HRC55 и имеет длительный срок службы.
5) Устройства питания международных брендов, высокая стабильность, могут работать непрерывно более 700 часов.
6. Упаковка и доставка
пСведения о подтверждении:
1. Внутренняя упаковка: стрейч-пленка
2. Внешняя упаковка: стандартные экспортные деревянные ящики
3. Упаковка также может соответствовать требованиям заказчика.
7.Профиль компании
Jinan Xilang Machine Co., ltd является профессиональным производителем, специализирующимся на исследования ипроизводство экструзионного оборудования, промышленного оборудования для микроволновой сушки и стерилизации и сопутствующего вспомогательного оборудования. Компания расположена вн Цзинань, весенний город Шаньдун. Благодаря прочной конструкции, передовым технологиям производства и богатому производственному опыту, продукция компании получает хорошие отзывы от отечественных и зарубежных клиентов..
Наши основные продукты включают в себя машины и оборудование дляпаста система,кукурузные хлопья система,система сухих завтраков, система детского питания, система закусок из кукурузных хлопьев,жареныйсистема пеллет,витаминизированное питание рисовая система, система соевых наггетсов, Корм для животных система ,рыба жэээд система , система сушильной печи различного типа,система измельчения кукурузной муки так далее.
Наши машины экспортируются во многие страны Азии, Америки, Африки, Европы и т.д. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам. Команда Xilang от предварительного обслуживания до послепродажного обслуживания покажет, что ваш выбор того стоит.
8.Часто задаваемые вопросы
В: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем, приглашаем посетить наш завод и проверить машины.
Q: Как долго ваше время доставки?
О: обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. или это 20-35 дней, если товара нет на складе, мы могли бы обсудить до заключения контракта.
Вопрос: не могли бы вы предоставить все параметры о машинах?
О: Да, мы предоставим все параметры, цену, макет, заводской дизайн и т. Д.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после осмотра.
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
О: мы отправим 1 инженера на завод покупателя для установки и обучения операторов в течение 7-14 дней.
